product Introductie
DRK643 Zoutnevelcorrosietestkamer met de nieuwste PID-regeling wordt veel gebruikt bij zoutnevelcorrosietests van gegalvaniseerde onderdelen, verven, coatings, auto- en motorfietsonderdelen, luchtvaart- en militaire onderdelen, beschermende lagen van metalen materialen en industriële producten zoals elektrische en elektronische systemen.
Producteigenschappen
Kamer structuur
1. Algemeen vormen, corrosieweerstand, schokbestendigheid, gemakkelijke reiniging en geen lekkage.
2. Het torensproeisysteem heeft een uniforme rookverdeling en een vrije regeling van de afwikkeling.
3, FRP-hoes of PVC-hoes zijn beschikbaar. De PVC-hoes kan de testitems en spuitcondities in de doos duidelijk zien.
4, het gebruik van waterdichte structuur, geen overloop van zoutnevel.
5. De waterdichte watertank en de bodem van de tank zijn allemaal uitgerust met een waterafvoersysteem om de afvoer en reiniging te vergemakkelijken.
6. De lijnbesturingskaart en andere componenten zijn bevestigd op de plaats die geschikt is voor inspectie en onderhoud. De deurvergrendeling aan de zijkant is niet alleen mooi, maar ook handig voor onderhoud.
7. Kan elke test uitvoeren in neutrale zoutspray (NSS), acetaatspray (AASS) en koper versnelde zoutneveltest (CASS).
Controle systeem
1. Zeer nauwkeurige PID-temperatuurregelaar, resolutie +0,1 ° C. Binnenlands digitaal display (standaard) kan worden uitgerust met geïmporteerde instrumenten.
2. Alle circuits zijn uitgerust met stroomonderbrekers. Alle kachels zijn uitgerust met elektronische en mechanische oververhittingsbeveiligingen. De verdeelkasten zijn gemaakt van vuurvaste hars.
3. Continue of periodieke spray optioneel, dubbele bescherming tegen te hoge temperatuur, veilig en betrouwbaar gebruik.
Werkend principe
1. De luchtcompressor (optioneel) wordt op weg naar het mondstuk door de bellentoren bevochtigd.
2. Het mondstuk vernevelt de corrosieve oplossing en lucht in een corrosieve aerosol.
3. De verwarming in de doos houdt de temperatuur in de doos.
Veiligheid
1. met lekbescherming
2. Kortsluitingsalarm
3. Alarm bij watertekort
4. Het einde van de test
5. Overbelasting huidige bescherming
Technische norm
GB / T 2423.17-1993 zoutsproeitest
GB / T 2423.18-2000 zoutsproeitest
GB / T 10125-1997 zoutsproeitest
ASTM.B117-97 zoutsproeitest
JIS H8502 zoutsproeitest
IEC68-2-11 zoutsproeitest
IEC68-2-52 1996 zoutsproeitest
GB.10587-89 zoutsproeitest
CNS.4158 zoutsproeitest
CNS.4159CASS versnelt de zoutsproeitest van koperacetaat
GB / T 12967.3-91 CASS versnelde koperacetaat zoutsproeitest
Technische parameters
Model |
DRK643A |
DRK643B |
DRK643C |
DRK643D |
DRK643E |
Grootte testkamer (mm) B * D * H |
600x450x400 |
900x600x500 |
1200x800x500 |
1600x1000x500 |
2000x1200x600 |
Buiten kamergrootte (Mm) B * D * H |
1070x600x1180 |
1410x880x1280 |
1900x1100x1400 |
2300x1300x1400 |
2700x1500x1500 |
Laboratorium temperatuur |
Pekeltest (NSS ACSS) 35 ℃ ± 1 ℃ / testmethode corrosiebestendigheid (CASS) 50 ℃ ± 1 ℃ |
||||
Druktank temperatuur |
Pekeltest (NSS ACSS) 47 ℃ ± 1 ℃ / Corrosiebestendigheidstest (CASS) 63 ℃ ± 1 ℃ |
||||
Pekel temperatuur |
35 ℃ ± 1 ℃ 50 ℃ ± 1 ℃ |
||||
Laboratoriumcapaciteit |
108L |
270L |
480L |
800L |
1440L |
Capaciteit pekelbak |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
Pekelconcentratie |
Voeg 0,26 g koperchloride per liter toe aan 5% natriumchloride-oplossing of 5% natriumchloride-oplossing (CuCl2 2H2O) |
||||
Persluchtdruk |
1,00 ± 0,01 kgf / cm2 |
||||
Spray Hoeveelheid |
1,0 ~ 2,0 ml / 80cm2 / h (verzamel minstens 16 uur, neem het gemiddelde) |
||||
Relatieve vochtigheid |
85% of hoger |
||||
PH waarde |
6.5 ~ 7.2 3.0 ~ 3.2 |
||||
Spray-modus |
Continu spuiten |
||||
Stroomvoorziening |
AC220V1Φ10A |
AC220V1Φ15A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ30A |