Productintroductie
DRK643 Zoutsproeicorrosietestkamer met de nieuwste PID-controle wordt veel gebruikt bij zoutsproeicorrosietests van gegalvaniseerde onderdelen, verven, coatings, auto- en motorfietsonderdelen, luchtvaart- en militaire onderdelen, beschermende lagen van metalen materialen en industriële producten zoals elektrische en elektronische systemen.
Producteigenschappen
Kamerstructuur
1. Algehele vormgeving, corrosiebestendigheid, schokbestendigheid, eenvoudige reiniging en geen lekkage.
2. Het torensproeisysteem heeft een uniforme rookverdeling en een vrije aanpassing van de zetting.
3, FRP-afdekking of PVC-afdekking zijn beschikbaar. Door de PVC-afdekking zijn de testitems en de spuitomstandigheden in de doos duidelijk te zien.
4, het gebruik van een waterdichte structuur, geen overloop van zoutnevel.
5. De waterdichte watertank en de bodem van de tank zijn allen voorzien van een waterafvoersysteem om het aftappen en reinigen te vergemakkelijken.
6. De lijnbesturingskaart en andere componenten zijn bevestigd op een positie die handig is voor inspectie en onderhoud. De deurvergrendeling aan de zijkant is niet alleen mooi, maar ook handig voor onderhoud.
7. Kan elke test uitvoeren in neutrale zoutsproeitest (NSS), acetaatspray (AASS) en koperversnelde zoutsproeitest (CASS).
Controlesysteem
1. Zeer nauwkeurige PID-temperatuurregelaar, resolutie +0,1 °C. Binnenlandse digitale display (standaard) kan worden uitgerust met geïmporteerde instrumenten.
2. Alle circuits zijn voorzien van stroomonderbrekers. Alle verwarmingstoestellen zijn uitgerust met elektronische en mechanische oververhittingsbeveiligingen. De verdeelkasten zijn gemaakt van vuurvast hars.
3. Continue of periodieke spray optioneel, dubbele bescherming tegen oververhitting, veilig en betrouwbaar gebruik.
Werkingsprincipe
1. De luchtcompressor (optioneel) wordt op weg naar het mondstuk bevochtigd door de bellentoren.
2. Het mondstuk vernevelt de corrosieve oplossing en de lucht tot een corrosieve aerosol.
3. De verwarming in de box houdt de temperatuur in de box op peil.
Beveiliging
1. met lekbescherming
2. Kortsluitingsalarm
3. Alarm voor watertekort
4. Het einde van de test
5. Overbelastingsstroombeveiliging
Technische standaard
GB/T 2423.17-1993 zoutsproeitest
GB/T 2423.18-2000 zoutsproeitest
GB/T 10125-1997 zoutsproeitest
ASTM.B117-97 zoutsproeitest
JIS H8502 zoutsproeitest
IEC68-2-11 zoutsproeitest
IEC68-2-52 1996 zoutsproeitest
GB.10587-89 zoutsproeitest
CNS.4158 zoutsproeitest
CNS.4159CASS versnelt de koperacetaat-zoutsproeitest
GB/T 12967.3-91 CASS versnelde koperacetaatzoutsproeitest
Technische parameters
Model | DRK643A | DRK643B | DRK643C | DRK643D | DRK643E |
Grootte testkamer (mm) B*D*H | 600x450x400 | 900x600x500 | 1200x800x500 | 1600x1000x500 | 2000x1200x600 |
Buitenkamergrootte (mm) B*D*H | 1070x600x1180 | 1410x880x1280 | 1900x1100x1400 | 2300x1300x1400 | 2700x1500x1500 |
Laboratorium temperatuur | Pekeltest (NSS ACSS)35℃±1℃/testmethode voor corrosieweerstand (CASS)50℃±1℃ | ||||
Temperatuur druktank | Pekeltest (NSS ACSS) 47 ℃ ± 1 ℃ / Corrosiebestendigheidstest (CASS) 63 ℃ ± 1 ℃ | ||||
Pekel temperatuur | 35℃±1℃ 50℃±1℃ | ||||
Laboratoriumcapaciteit | 108L | 270L | 480L | 800L | 1440L |
Capaciteit pekeltank | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
Pekelconcentratie | Voeg 0,26 g koperchloride per liter toe in een 5% natriumchlorideoplossing of 5% natriumchlorideoplossing (CuCl2 · 2H2O) | ||||
Persluchtdruk | 1,00 ± 0,01 kgf/cm2 | ||||
Hoeveelheid spuiten | 1,0 ~ 2,0 ml/80 cm2/u (verzamel minimaal 16 uur, neem het gemiddelde) | ||||
Relatieve vochtigheid | 85% of hoger | ||||
PH-waarde | 6,5~7,2 3,0~3,2 | ||||
Spuitmodus | Continu spuiten | ||||
Voeding | AC220V1Φ10A | AC220V1Φ15A | AC220V1Φ20A | AC220V1Φ20A | AC220V1Φ30A |