XNR-400C smeltstroomsnelheidstester

Testitems: Gebruikt om de smeltstroomsnelheid van polyethyleen, polypropyleen, polyoxymethyleen, ABS-hars, polycarbonaat, nylonfluorkunststoffen en andere polymeren bij hoge temperaturen te bepalen

De XNR-400C smeltstroomsnelheidstester is een instrument voor het meten van de vloei-eigenschappen van kunststofpolymeren bij hoge temperaturen volgens de testmethode van GB3682-2018. Het wordt gebruikt voor polyethyleen, polypropyleen, polyoxymethyleen, ABS-hars, polycarbonaat en nylonfluor. Het meten van de smeltstroomsnelheid van polymeren zoals kunststoffen bij hoge temperaturen. Het is geschikt voor productie en onderzoek in fabrieken, bedrijven en wetenschappelijke onderzoekseenheden.

Belangrijkste kenmerken:
1. Extrusiedeel:
Diameter van de afvoerpoort: Φ2,095 ± 0,005 mm
De lengte van de afvoerpoort: 8.000 ± 0,005 mm
Diameter van laadcilinder: Φ9,550 ± 0,005 mm
Lengte laadcilinder: 160 ± 0,1 mm
Diameter zuigerstangkop: 9,475 ± 0,005 mm
Lengte zuigerstangkop: 6,350 ± 0,100 mm
2. Standaard testkracht (niveau acht)
Niveau 1: 0,325 kg = (zuigerstang + gewichtsbak + warmte-isolatiehuls + 1 gewichtslichaam) = 3,187N
Niveau 2: 1.200 kg=(0,325+0,875 gewicht nr. 2)=11,77 N
Niveau 3: 2.160 kg = (0,325 + nr. 3 1.835 gewicht) = 21,18 N
Niveau 4: 3.800 kg=(0,325+Nr. 4 3.475 gewicht)=37,26 N
Niveau 5: 5.000 kg = (0,325 + nr. 5 4.675 gewicht) = 49,03 N
Niveau 6: 10.000 kg=(0,325+Nr. 5 4.675 gewicht + Nr. 6 5.000 gewicht)=98.07 N
Niveau 7: 12.000 kg=(0,325+Nr. 5 4.675 gewicht+Nr. 6 5.000+Nr. 7 2.500 gewicht)=122.58 N
Niveau 8: 21.600 kg=(0,325+0,875 gewicht van nr. 2+1.835 gewicht van nr.4+3.475+nr.5 4.675+nr.6 5.000+nr.7 2.500+nr.8 2.915 gewicht)=211,82 N gewicht relatieve fout ≤ 0,5%.
3. Temperatuurbereik: 50-300 ℃
4. Constante temperatuurnauwkeurigheid: ±0,5℃.
5. Voeding: 220V ± 10% 50 Hz
6. Werkomgevingsomstandigheden: de omgevingstemperatuur is 10℃-40℃; de relatieve vochtigheid van de omgeving is 30% -80%; er is geen corrosief medium in de buurt, geen sterke luchtconvectie; geen trillingen in de buurt, geen sterke magnetische interferentie.

Structuur en werkingsprincipe:
De smeltstroomsnelheidsmeter is een geëxtrudeerde kunststofmeter. Het maakt gebruik van een verwarmingsoven op hoge temperatuur om het gemeten object onder de gespecificeerde temperatuuromstandigheden een gesmolten toestand te laten bereiken. Het testobject in deze gesmolten toestand wordt onderworpen aan een extrusietest door een klein gaatje met een bepaalde diameter onder de belastingszwaartekracht van een voorgeschreven gewicht. Bij de kunststofproductie van industriële ondernemingen en het onderzoek van wetenschappelijke onderzoekseenheden wordt de ‘smelt(massa)stroomsnelheid’ vaak gebruikt om de fysische eigenschappen van polymeermaterialen in gesmolten toestand, zoals vloeibaarheid en viscositeit, uit te drukken. De zogenaamde smeltindex verwijst naar het gemiddelde gewicht van elke sectie van het extrudaat, omgezet in het extrusievolume van 10 minuten.
De smelt- (massa-)stroomsnelheidsmeter wordt uitgedrukt in MFR, de eenheid is: gram/10 minuten (g/min), en de formule wordt uitgedrukt in: MFR (θ, mnom )=tref .m/t
In de formule: θ—— testtemperatuur
mnom— nominale belasting Kg
m —— de gemiddelde massa van de snede g
tref —— referentietijd (10min), S (600s)
T —— tijdsinterval s afgesneden
Voorbeeld: Elke 30 seconden wordt een set plastic monsters gesneden en de massaresultaten van elke sectie zijn: 0,0816 g, 0,0862 g, 0,0815 g, 0,0895 g en 0,0825 g.
Gemiddelde m = (0,0816+0,0862+0,0815+0,0895+0,0825) ÷ 5=0,0843(g)
Vervang dit door de formule: MFR=600×0,0843/30=1,686 (g/10 minuten)
Dit instrument bestaat uit een verwarmingsoven en een temperatuurcontrolesysteem en is geïnstalleerd op de basis van het lichaam (kolom).
Het temperatuurregelgedeelte maakt gebruik van de single-chip microcomputerkracht- en temperatuurregelingsmethode, die een sterk anti-interferentievermogen, hoge temperatuurcontrolenauwkeurigheid en stabiele controle heeft. De verwarmingsdraad in de oven wordt volgens een bepaalde regel op de verwarmingsstaaf gewikkeld om de temperatuurgradiënt te minimaliseren en aan de standaardvereisten te voldoen.