Onderhoud van de DRK109 breukweerstandstester en veel voorkomende probleemoplossing

I. Onderhoud van apparatuur

1) Filmvervanging

Als na een tijdje gebruik blijkt dat de film duidelijke vervorming vertoont en de weerstand lager is dan het vereiste waardebereik, moet deze worden vervangen. De filmvervangingsmethode is als volgt:

1.1 In de opstartstatus, de eerste knop 'omlaag', stopt de machine automatisch (op dit moment is de zuiger teruggekeerd naar de startpositie); 1.2 Draai het handwiel met de klok mee en het drukindicatienummer is groter dan 0,69 mpa;

1.3 Draai de onderste drukplaat tegen de klok in met de speciale sleutel van het instrument;

1.4 Schud het handwiel en verwijder de onderste drukplaat en film; (Voor een gemakkelijke bediening kunt u de bovenste spankop losschroeven en opzij leggen.)

1.5 Draai vervolgens de schroef op de oliebeker (boven de machine) los;

1.6 Veeg de siliconenolie af op het basisoppervlak van de onderste drukring, wacht een paar minuten en merk dat het oliepeil van de oliegroef onder de film iets hoger is en een beetje overstroomt. Draai nu de schroef op de oliebeker vast, plaats de nieuwe film gelijkmatig en bedek de bovenste en onderste drukplaten;

1.7 Draai de onderste drukplaat met de hand rechtsom totdat deze stopt met draaien; Schroef na ongeveer een minuut het handwiel los om de bovenste en onderste drukplaat vast te zetten, en draai het vervolgens vast met een speciale sleutel, maak het handwiel los;

1,8 draai de schroef op de oliebeker los (boven de machine), voeg wat siliconenolie toe aan de oliebeker, afhankelijk van de situatie, wacht een paar minuten, controleer of de film eronder in natuurlijke staat is (licht uitpuilend), draai de schroef op de oliebeker na normaal vast.

2) Vervanging van siliconenolie

Afhankelijk van de frequentie van het instrumentgebruik en de vervuiling door siliconenolie, is het noodzakelijk om de siliconenolie, dit is 201-50LS methylsiliconenolie, te vervangen.

2.1 Verwijder de film volgens de filmvervangingsmethode;

2.2 Kantel het instrument iets naar voren en gebruik het oliezuigapparaat om de vuile olie in het cilinderblok op te zuigen;

2.3 Injecteer schone siliconenolie in de cilinder met de absorber, injecteer siliconenolie in de opslagcilinder en vul de oliebeker met olie;

2.4 Installeer de film volgens de puntmethode in de filmvervangingsmethode en laat de lucht ontsnappen om deze aan de vereisten te laten voldoen;

3) Smering om de werknauwkeurigheid van het instrument te garanderen en de levensduur te verlengen, is het noodzakelijk om de relevante onderdelen van het instrument bij regelmatige activiteit en volgens schema te smeren.

Twee. Foutbronnen en algemene foutontlading

1. De kalibratie van de getalweergave van de barstweerstand is ongekwalificeerd;

2 filmweerstand buiten tolerantie;

3 de druk van het klemmonster is niet voldoende of ongelijkmatig;

4 restlucht in het systeem;

5. Controleer of de folie beschadigd/verlopen is;

6. Als de drukring los zit, draai deze dan vast met een steeksleutel;

7. Restlucht; (Draai de schroef op de oliebeker los en draai deze na enkele minuten weer vast);

8. Opnieuw kalibreren (kalibreren is niet nodig na circuitstoring en langdurig gebruik);


Posttijd: 01 februari 2022