Rubber niet-rotor vulcaniserend instrumentanalysesysteem is een soort binnenlandse toonaangevende technologie, zeer automatische vulkaniserende eigenschappen van rubbertestapparatuur. Gebruik de principestructuurmodus “host + computer + printer”. De toepassing van het besturingssysteemplatform uit de WINDOWS-serie, het gebruik van een grafische software-bedieningsinterface, zodat de digitale verwerking nauwkeuriger is, de eenvoudige bediening van de gebruiker, snel, flexibel en gemakkelijk onderhoud. Deze machine voldoet aan GB/T16584 “Bepaling van rubbervulkanisatiekarakteristieken zonder rotorvulkanisatie-instrument”, ISO6502-vereisten. Deze machine wordt gebruikt om de eigenschappen van ongevulkaniseerd rubber te meten en de meest geschikte uithardingstijd van rubbermateriaal te bepalen. Gebruik geïmporteerd intelligent digitaal temperatuurregelinstrument, eenvoudig aan te passen en in te stellen, breed temperatuurregelbereik, hoge regelprecisie. De structuur is nieuw en maakt gebruik van computerbesturing en interfacekaart voor gegevensverzameling, opslag, verwerking en afdrukken van testresultaten, zodat de functie krachtiger is. Hoge regelnauwkeurigheid, stabiliteit, reproduceerbaarheid en nauwkeurigheid zijn beter dan het algemene rotorvulkanisatie-instrument.
Routineonderhoud van het rubberen niet-rotor vulkaniserende instrumentanalysesysteem:
1 Let er altijd op dat u de binnen- en buitenkant van het instrument schoon houdt, gebruik geen bijtende organische oplosmiddelen en veeg het testoppervlak af met benzine.
2 Voer smering en oliën uit volgens de volgende bepalingen.
3.1 De kolom moet één keer (elke 2-3 weken) worden afgeveegd met een zachte zijden doek en olie.
3.2 Voeg periodiek (eenmaal per maand) een beetje olie toe aan het scharnierlager aan het tweede uiteinde van de drijfstang
3.3 Bij langdurig gebruik moeten het bovenste en onderste oppervlak van de ovenruimte worden ingesmeerd met een beetje olie om roest te voorkomen.
Verneveling van de verstuiver (in het algemeen aangepast bij elke continue opening en sluiting van de mal 2 ~ 3 keer), er zijn 1 ~ 2 druppels olie tegelijkertijd, elke drie maanden om het filter één keer schoon te maken, om verstopping van de magneetklep te voorkomen , actiefout.
4 De manometer wordt één keer per jaar gecontroleerd.
5 Aan het einde van elke test moet de lijm in de vormholte en groef op tijd worden gereinigd om uitglijden te voorkomen en de testresultaten te beïnvloeden.
6 Als de testgegevens niet stabiel zijn, moet de gebruiker erop letten of de afdichtring beschadigd is.
Zaken die aandacht behoeven
1 De installatieomgeving voor vulcanisatie-instrumenten is het beste uit de buurt van elektrische apparatuur met een grote capaciteit, vooral als er regelmatig elektrische apparatuur met een grote capaciteit wordt gestart.
2 De stroomvoorziening van het instrument moet goed geaard zijn om de veiligheid van de apparatuur en de persoonlijke veiligheid te garanderen.
Posttijd: 01-jan-2022
