Gasdoorlaatbaarheidstest. Het is geschikt voor het testen van de permeabiliteit van O2, CO2, N2 en andere gassen in plastic films, composietfilms, materialen met een hoge barrière, platen, metaalfolies, rubber en andere materialen.
Differentiële drukmethode van gasdoorlaatbaarheidstester:
Plaats het vooraf ingestelde monster tussen de hogedrukkamer en de lagedrukkamer, comprimeer en sluit af, en zuig vervolgens tegelijkertijd de hoge- en lagedrukkamers op; Nadat u gedurende een bepaalde tijd hebt gevacumeerd en de vacuümgraad naar de gewenste waarde is gedaald, sluit u de lagedrukkamer en gaat u naar de hogedrukkamer. Vul de kamer met testgas en pas de druk in de hogedrukkamer aan om een constant drukverschil aan beide zijden van het monster te handhaven; het gas dringt onder invloed van het drukverschil van de hogedrukzijde van het monster naar de lagedrukzijde; meet nauwkeurig de drukverandering in de lagedrukkamer en bereken de prestatieparameters voor de gaspermeabiliteit van het monster.
De gasdoorlaatbaarheidstester voldoet aan de norm:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Technische kenmerken:
Geïmporteerde hoge precisie vacuümsensor, druksensor, hoge testnauwkeurigheid;
Het thermostatische bad heeft tweewegtemperatuurregeling, parallelle aansluiting, hoge betrouwbaarheid;
Dynamische lekkagemeettechnologie, die monsterinstallatie en systeemachtergrondlekkage elimineert, testen met ultrahoge precisie;
Apparaat voor het evacueren van giftig gas om lekkage van testgas en minder gasverbruik te voorkomen;
Nauwkeurige klep- en leidingonderdelen, grondige afdichting, snel vacuüm, grondige desorptie, vermindering van testfouten;
Nauwkeurige drukregeling om het drukverschil tussen de hoge- en lagedrukkamers binnen een breed bereik te houden;
Intelligent automatisch: zelftest bij inschakelen, om te voorkomen dat de test wordt voortgezet; start met één toets, volledig automatische uitvoering van de test;
Gegevensregistratie: grafische, volledige proces- en volledige elementregistratie, gegevens gaan niet verloren na stroomuitval.
Gegevensbeveiliging: optionele softwaremodule “GMP geautomatiseerd systeem”, met gebruikersbeheer, autoriteitsbeheer, gegevensaudittraject en andere functies.
Werkomgeving: binnen. Er is geen behoefte aan een omgeving met constante temperatuur en vochtigheid (om de gebruikskosten te verlagen) en de testgegevens worden niet beïnvloed door de omgevingstemperatuur en vochtigheid.
Naam | Parameter | Naam | Parameter |
Meetbereik | 0,005-10.000 cm3/m2•dag•0,1MPa | Meetfout | 0,005 cm3/m2•dag•0,1MPa |
Aantal monsters | 3 | Aantal vacuümsensoren | 1 |
Vacuümfout | 0,1 Pa | Vacuümbereik | 1333 Pa |
Vacuüm | <20 Pa | Vacuümefficiëntie | Minder dan 27 Pa in 10 minuten |
Temperatuurbereik | 15 ℃ ~ 50 ℃ | Fout temperatuurregeling | ±0,1℃ |
Monsterdikte | ≤3 mm | Testgebied | 45,34 cm2 (rond) |
Correctiemethode | Standaardfilm | Testgas | O2, N2, enz. en giftige gassen |
Testdruk | 0,005~0,15 MPa | Gas-interface | Ø6 |
Luchtdruk | 0,5~0,8 MPa | Vermogenstype | AC220V 50Hz |
Stroom | <1500 W | Gastheergrootte (L×B×H) | 680×380×270mm |
Gewicht van de gastheer | 60 kg |
Standaard configuratie:
Testhost, vacuümpomp, testsoftware, vacuümbalgen, gasflesdrukreduceerventiel en buisfittingen, afdichtvet, 21,5 DELL-display en computerhost zijn ingebouwd in de testhost
Optionele accessoires: containertestopstelling, vochtigheidsregeleenheid.
Zelfreserveonderdelen: testgas en gasflessen.